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原创丨米测MeLab
编辑丨风云
研究背景
碱土金属过氧化物(MO2, M=Ca, Sr, Ba)与过氧化氢(H2O2)相比,具有较强的氧化性和相对稳定的化学性质,已广泛应用于漂白、废水处理、消毒和化学合成等领域。例如,CaO2在水处理领域的应用已经得到了广泛的研究。
关键问题
然而,碱土金属过氧化物的应用主要存在以下问题:
1、MO2合成过程存在H2O2的安全性和利用率的问题
目前MO2的合成主要是将碱土金属氧化物或氢氧化物与高浓度H2O2混合,但浓度超过8wt%的H2O2属于爆炸性化学品,严格限制其远距离运输和大量储存。此外,合成MO2的碱性环境引发H2O2快速分解,导致H2O2利用率不足。
2、电化学合成H2O2过程存在法拉第效率低和H2O2自分解问题
尽管通过双电子电化学氧还原(2e−ORR)途径可以生成和积累H2O2,但H2O2在积累过程中不可避免的自分解导致了法拉第效率不高, 在顺序化学合成MO2过程中,H2O2的快速分解影响了MO2的合成效率和质量。
新思路
有鉴于此,中国科学院宁波材料技术与工程研究所陆之毅、徐雯雯及上交大贾金平等人发现,在碱性环境下,通过电极表面的双电子电化学氧还原(2e- ORR)合成的H2O2可以高效、持久地消耗,生成高纯度的MO2。关键在于将原位生成的MO2及时从自清洁电极上脱离,固体产物自发地从电极上脱离,从而解决了堵塞问题。该自清洁电极是通过构建高活性催化剂的微/纳米结构并进行适当的表面修饰而实现的。在实验中,电化学合成MO2获得了前所未有的累积选择性(~99%)和耐久性(>1,000h, 50mA cm−2)。此外,CaO2和H2O2在水力空化降解四环素方面的相似性也得到了验证,它们的效率接近( H2O2和CaO2的降解效率分别为87.9%和93.6%)。
技术方案:
1、证明了原位电化学合成技术在合成MO2方面的高效性和适用性
作者利用实验室自制系统通过原位电化学合成MO2,T-NiOC电极表现出高稳定性和纯度,适用于多种MO2合成,具有实际应用潜力。
2、可视化了电极(T-NiOC和NiOC/TCFP)的自清洁过程和表面状态
作者通过高速相机和3D光学轮廓仪展示了T-NiOC电极展现出卓越的自清洁特性,而NiOC/TCFP电极表面则有固体产物持续积累。
3、揭示了T-NiOC电极的自清洁机制
T-NiOC电极的自清洁性能得益于其微纳米结构和疏水性,减少了固液接触面积,降低了MO2在表面的粘附。
4、探究了CaO2和H2O2的降解性能
CaO2显示出与H2O2相似的氧化性能和更好的稳定性。在水处理中,CaO2和H2O2对四环素的降解效率相当,CaO2在酸性环境中转化为H2O2,可被HC激活,显示出环境应用潜力。
技术优势:
1、创新性地提出了原位电化学合成MO2策略
作者提出了一种原位电化学合成策略,通过在电极表面生成的H2O2与电解质中的M2+(M=Ca2+、Sr2+、Ba2+)瞬间反应,直接在电极表面生成MO2。由于M2+的存在,电极表面产生的HO2-立即被消耗,有效避免了H2O2的自分解。
2、构建了具有微/纳米结构的铁氟龙涂层掺杂镍氧碳电极(T-NiOC)
为了解决MO2合成过程中的结垢问题,作者构建了T-NiOC,利用超低表面粘附特性,实现了自清洁效果。这种设计还显著提高了电极的稳定性和活性面积,使得合成的SrO2展现出优异的累积FE(约99%)和超过1,000小时的稳定性。
技术细节
原位电化学合成MO2
作者利用实验室开发的原位电化学合成MO2系统通过使阴极漂浮在电解质和氧气界面上,有效加速了氧的扩散和MO2的脱离。T-NiOC电极在0.4M NaOH+饱和Sr(OH)2电解液中表现出高电流密度和稳定性,超过1000小时耐久性,而NiOC/TCFP电极60小时内失活。T-NiOC电极在含Sr(OH)2电解液中保持高累积FE,而不含时FE急剧下降。该策略生产的SrO2纯度为93%,也适用于BaO2和CaO2,显示出优异的稳定性、高累积FE和高纯度,具有实际应用潜力。BaO2合成中,高溶解度的Ba(OH)2保证了Ba2+的浓度,实现~99%的累积FE和超过98%的纯度。CaO2合成中,Ca(OH)2的有限溶解度影响了反应速率,但调整电流密度后,FE仍可达70%,纯度为98.3%。这些结果证明了原位电化学合成技术在合成MO2方面的高效性和适用性。
图 MO2的合成工艺示意图
图 原位电化学合成MO2的性能
T-NiOC电极的自清洁过程
通过高速相机和3D光学轮廓仪的观察,作者发现T-NiOC电极具有显著的自清洁特性。在5分钟内,T-NiOC电极表面生成了“针状”SrO2,其与电极接触面积有限,随着反应进行,SrO2逐渐生长,部分产物自动脱离电极表面。即使在50分钟后,T-NiOC表面SrO2积累很少,而电解质中充满了游离的SrO2产物。相比之下,NiOC/TCFP电极表面固体产物不断积累,最终完全覆盖电极表面。非原位三维光学轮廓照片显示,T-NiOC电极表面保持清洁,没有明显高度波动,而NiOC/TCFP电极表面逐渐变粗,高度增加,表明SrO2产物持续粘附。
图 T-NiOC电极的自清洁过程
T-NiOC电极的自清洁机理
T-NiOC电极的自清洁性能得益于其微纳米结构和疏水化学修饰,这些特性减少了固液接触面积,阻碍了电解质渗透,从而降低了MO2在电极表面的粘附。与此相反,NiOC/TCFP电极因缺乏微纳米结构,导致其液体接触角(LCA)从127°显著降低到39.9°,表明其表面能显著增加,粘附力增强(约178 μN),而T-NiOC电极对电解质的粘附力较低(34 μN)。这种差异导致NiOC/TCFP电极在SrO2合成过程中迅速积累无活性SrO2,电压快速下降,而T-NiOC电极则保持了优异的稳定性和选择性。
图 T-NiOC电极的自清洁机理
CaO2和H2O2的降解性能
与H2O2相比,CaO2显示出相似的氧化性能,且具有更好的化学稳定性,降低了活性O22−的爆炸和分解风险。在水处理中,CaO2和H2O2对四环素(TC)的降解效率相当,HC辅助下的实验显示,在酸性环境中,HC+H2O2和HC+CaO2体系对TC的降解效率分别达到87.9%和93.6%,显著高于常规Fenton反应。此外,CaO2在酸性环境中的溶解度增强,可能首先转化为H2O2,然后被HC激活以降解污染物。处理后的废水可以通过中和步骤回收Ca2+,为下一个O22−循环的原位电化学合成CaO2提供原料。因此,CaO2作为O22−的储存库在环境应用中显示出发展潜力。
图 HC对合成CaO2和H2O2的降解性能
展望
总之,作者构建了一个创新且高效的反应体系,可以将阴极表面2e- ORR产生的高浓度H2O2原位转化为MO2,从而避免了H2O2富集带来的经济损失和安全风险。MO2的连续和高速率生产高度依赖于具有低附着力的自清洁阴极的结构,这使得固体产物从反应体系中分离出来,而无需额外的净化步骤。在电流密度(50mA cm−2)、累积FE(~99%)和稳定性(>1,000h)方面,该系统在实际应用中表现出独特的优势。此外,在HC条件下,合成的MO2在污染物降解方面具有与H2O2相当的性能。
参考文献:
Wang, M., Cheng, J., Xu, W. et al. Self-cleaning electrode for stable synthesis of alkaline-earth metal peroxides. Nat. Nanotechnol. (2024).
https://doi.org/10.1038/s41565-024-01815-x