丙烷氧化脱氢技术是一种具有前景解决丙烯全球需求的技术，但是丙烷氧化脱氢技术需要非常高的操作温度，因此反应过程中在丙烷和氧气混合过程中产生安全问题，而且提高的反应温度增加产物过度氧化生成CO₂的问题。

有鉴于此，清华大学陆奇、骆广生等在溶液相的丙烷氧化脱氢催化反应体系中设计微通道反应器，从而在室温和温和的反应压力进行选择性制备丙烯，这缓解了生产丙烷过程中面临的安全问题，实现了优异的丙烯制备效率和丙烯产物选择性。

本文要点：

（1）

通过这种微通道设计理念，实现了92 %的丙烯选择性，而且丙烯的产率达到19.57 mmol mCu^-2 h^-1。这种优异的性能是由于Cu催化剂的表面原位生成反应活性非常高的位点用于活化丙烷。而且通过T型微通道结构产生气体-液体的Taylor流体，这能够增强气体-液体界面的面积，减少扩散距离，因此增强丙烷的传输。

（2）

这种微通道反应器件体系发展了一种解决气体反应物溶解度较低体系能够加快气体-液体-固体体系反应的方法。

参考文献

Li, C., Zhang, H., Liu, W. et al. Efficient conversion of propane in a microchannel reactor at ambient conditions. Nat Commun 15, 884 (2024)

DOI: 10.1038/s41467-024-45179-1

https://www.nature.com/articles/s41467-024-45179-1